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切管機不起弧該怎么解決

發布時間:2021-05-24人氣:0

眾所周知切管機等離子電源的穩定性直接影響著切割質量,等離子電源不起弧的原因主要有輸入交流電壓過低、氣壓的高低、火花發生器不能自動斷弧、地線與工件接觸不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。等離子電弧如果不穩定,就會導致切口參差不齊等缺陷,也會導致控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電極頻繁更換。根據多年經驗總結出來了等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法:

    1、輸入交流電壓過低。等離子切割機的使用現場有大型用電設施,切割機內部主回路元件故障等,會使輸入交流電壓過低。解決方法:檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點,應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。

    2、地線與工件接觸不良。接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具,工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸不良。解決方法:應使用專門的接地工具,并檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸,避免使用老化的接地線。

   3、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法:按照切割工件的技術要求,正確調整設備各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時,根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。

  4、氣壓過高。解決方法:檢查空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。氣壓過低:等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。

  5、火花發生器不能自動斷弧。解決方法:應經常檢查火花發生器放電極,使其表面保持平整,適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制板。

   切管機不起弧除了上述原因意外,切割速度過慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對等離子切割機的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩定性,使用者應在這些方面注意。

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